生产发减速机柜的电枢铁芯均是用硅钢片叠压而成的,硅钢片两者彼此隔热接成铁压圈压紧或用环型键固定住在电机转动轴或转动轴上。

  普遍的铁芯故障率有：钢片间击穿（钢片间隔绝顺坏所导致）；铁芯变松（锁紧工做不好的和伺服电机激振导致）；拆掉旧电阻时操作的不正确使硅钢片向外撑开；因电阻击穿或碰铁而导致铁芯槽齿熔毁等。

  其具体主观原因有：铁芯双侧压圈压得不紧；应于铁芯压入底座后侧时针对得不协调一致或对接焊处脱焊；改造旧磁圈用烧人而把硅钢片表层的隔绝烧断，改造旧磁圈时使劲过猛，使硅钢片齿部沿心轴向外打开；电机绕线不导通时会产生高烧不退，熔毁槽齿；机械性惯性力的撞击力。

  检测前，时先将铁芯请理干静，盖住脏东西、油垢等。

  铁芯下垂和下边压圈不紧，可作两根不锈钢钢板制出的圆轮，其外径略不低于定子线圈顶端的直径，服务中心转孔，穿二根单头螺钉，将铁芯两端夹紧，锁紧单头螺钉，使铁芯恢复如初原形。槽齿歪掉可作尖头钳修修爱。

  如何铁芯里边变松，可在变松大环节打进硬性耐压带的材料，如钢纸或钢瓦楞纸板。 凡现在挤紧的铁芯大环节，都应涂漆混泥土漆（如462号漆）。如何硅钢片上长飞边和机械厂断裂，可以细锉把飞边修去，把凹进修平，接成92号汽油把硅钢片的外表面刷净，涂去层耐压带漆。如何铁芯烧断或熔毁的的外表面不太大，不存在侵袭到铁芯深谷，可以凿子把熔毁大环节的铁芯凿去，继续使用细锉和刮刀除去飞边，解决杂物。